Amerika Birleşik Devletleri'nin Arizona kentindeki Capstone Pinto Valley bakır madeni, bu büyüyen talebi karşılamak için operasyonlarını genişletmeye başladığında, Weir Minerals ile olan yakın ve mevcut ilişkisini ortadan kaldırma gücüne sahipti.

Weir Minerals, iyileştirmelerin nerede yapılabileceğini daha iyi anlamak için birkaç yıl boyunca bir değirmen devresi değerlendirmesi yürüttü. Weir Minerals, projenin ölçüm, tarama, tasarım, mühendislik ve uygulama aşamalarında Entegre Çözümler ekibini dahil etti.

Weir Minerals, Capstone Pinto Valley'in haznelerini yeniden tasarlamasını, yeniden tasarlamasını ve boyutunu artırmasını önerdi. Mevcut hazne tasarımı, çamurun pompalar tarafından dışarı pompalanacak kadar uzun süre askıda kalmasına izin vermiyordu, bu da pompanın dalgalanmasına ve aşınmanın hızlanmasına neden oluyordu.

Sahaya özgü zorluklardan biri, taban alanının değiştirilememesiydi, bu da haznenin özelleştirilmesi gerektiği anlamına geliyordu. Weir Minerals ekibi, çamurun süspansiyonda kalmasını sağlamak ve aynı zamanda haznenin hacmini artırmak için hazneyi daha yükseğe inşa etmesi gerektiğini belirledi.

Weir Minerals, Linatex® kauçuk ile astarlanmış tamburlu eleklerle altı yeni tasarlanmış hazneyi yeniden tasarladı. Ayrıca siklon besleme pompalarını Warman® MCR® pompalarına yükseltti ve boru tesisatı Linatex® kauçuk astarlı makaralar ve hortum kıvrımları kullanılarak yeniden tasarlandı.

Weir Minerals'ın Entegre Çözümler yaklaşımının avantajlarından biri, izole olarak maksimum verimlilikte çalışmayan bir pompaya bakmak yerine sorunları ve zorlukları bütünsel olarak ele almasıdır. Tüm madencilik ekipmanı yetenekleriyle Weir Minerals, müşterilerine bu seviyede ve çeşitlilikte bilgi ve uzmanlık sunmak için OEM'ler arasında benzersiz bir konuma sahiptir.

Aslında, Capstone Pinto Valley projesi bunu temsil ediyor; madenci ile yakın işbirliği ve rakipsiz ürün uzmanlığı nedeniyle Weir Minerals, sadece uygun bir ekipman parçası eklemek yerine, mühendislikle tasarlanmış bir çözüm geliştirmek için gerekli akış hızlarını, pompaları ve boyutlandırmayı belirleyebildi.

Capstone Pinto Valley, yeni haznelerin sonucu olarak haznelere daha fazla akış ve malzeme sağlayarak günde 58.000 tonluk talebini karşılamaya yardımcı oldu.

Sürekli destek

Bakır fiyatları şu anda olduğu gibi yüksek olduğundan, planlanmamış herhangi bir duruş çok pahalıya mal olabilir; bu nedenle güvenilirlik çok önemlidir.

Capstone Pinto Valley'de altı haftalık döngüsel bakım programına sahip altı bilyeli değirmen bulunmaktadır. Ancak bunlardan biri planlanmamış bir kapanmaya sahipse, kaybedilen üretimde saatte 7-10.000 $ arasında bir maliyete neden olabilir.

Değerli bir iş ortağı olmak, ekipman kurulduktan sonra sürekli servis ve bakım desteği sağlamak anlamına gelir. Güvenilirliği artırmak ve planlı bakımlar arasındaki süreyi uzatmak amacıyla Capstone Pinto Valley, Weir Minerals ile bir değişim programı uyguladı.

Madencinin sahada iki yedek Warman® MCR pompası var ve onarılması gereken hattan bir pompa çekmesi gerektiğinde, işin yapıldığı Tucson servis merkezine gönderiliyor. Weir Minerals bakım ekibi pompayı OEM spesifikasyonlarına göre söker, tarar, inceler ve yeniden oluşturur ve 5-7 gün içinde Pinto Valley'e geri gönderir.

Programın uygulanmasından bu yana aşınma ömrü arttı, duruş süreleri azaldı ve Pinto Valley pompa başına haftalık 50.000 $ tasarruf sağladı.

Dünyanın tüm büyük bakır madencilik bölgelerindeki servis merkezleriyle, Entegre Çözümler ekibimizin proseslerinizi optimize etmenize nasıl yardımcı olabileceğini öğrenmek için buraya tıklayın.